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回轉(zhuǎn)支承廠家如何做好工序間的防銹 發(fā)布時(shí)間:2022-08-08 瀏覽次數(shù):611 來(lái) 源:洛陽(yáng)鵬豐軸承制造有限公司

  今天,回轉(zhuǎn)支承廠家鵬豐軸承為大家詳細(xì)說(shuō)下回轉(zhuǎn)支承工序間的防銹。眾所周知,在使用過(guò)程中,回轉(zhuǎn)支承會(huì)造成損壞,所以回轉(zhuǎn)支承防銹工作是非常重要的,特別是工序間的防銹,像軸承在熱處理車(chē)間經(jīng)過(guò)酸洗、清洗、磨削加工后,還有許多道工序。當(dāng)產(chǎn)品不是采用流水生產(chǎn)時(shí),一次順序地加工完畢就要儲(chǔ)存在中間庫(kù)內(nèi),因此工序間儲(chǔ)存的軸承套圈須進(jìn)行防銹。那么,工序間防銹一般采用的方法有以下幾種:

  1.浸涂濃亞硝酸鈉溶液

  將產(chǎn)品清洗后,浸入含有15%-20%的亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的溶液中,再將它堆放起來(lái)?;剞D(zhuǎn)支承廠家采用這種方法其防銹期較短,一般僅能保持7-14天,而且在梅雨季節(jié),由于天氣潮濕,只能保持2-3天就須重新處理,需要花費(fèi)人工和金 錢(qián)。

  2.浸在防銹槽內(nèi)

  將軸承圈套浸在5%亞硝酸鈉和0.6%碳酸鈉的水溶液中,防銹效果尚好,但要許多防銹槽等設(shè)備,占用大量的空間,管理也不方便。

  3.涂油

  像成品一樣涂上防銹油。這一方法須在執(zhí)行下一工序前進(jìn)行清洗,比較麻煩。經(jīng)回轉(zhuǎn)支承廠家多年的生產(chǎn)實(shí)踐表明,對(duì)工序間防銹進(jìn)行多次改進(jìn),以采用淋?chē)娛降姆冷P效果比較好。

  這三種方法都是非常實(shí)用的,只要定期的對(duì)回轉(zhuǎn)支承進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),它也不會(huì)輕易被損壞。

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