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回轉(zhuǎn)支承軸承滾道剝層齒圈斷齒的處理 發(fā)布時間:2022-09-23 瀏覽次數(shù):642 來 源:洛陽鵬豐軸承制造有限公司

  回轉(zhuǎn)支承軸承由于材質(zhì)氣孔或夾層,滾道游淬硬層硬度、深度不均勻等制造質(zhì)量問題或某些外界原因,造成滾道淬硬層剝落或齒圈斷齒,將使設(shè)備不能正常工作。

  對于滾道剝層,首先要作正確判斷。出現(xiàn)剝層,一般在外部不易見到。據(jù)我們的經(jīng)驗,回轉(zhuǎn)支承軸承出現(xiàn)以下情況時,說明滾道有剝層:主機帶載回轉(zhuǎn)時,滾道處有“咯-咯”異響,回轉(zhuǎn)速度不均勻或某個方位速度明顯減慢并伴有輕微的振動;回轉(zhuǎn)電動機溫升過高或電流過大;回轉(zhuǎn)電動機與液壓偶合器或聯(lián)軸節(jié)等的鍵槽被擠壞等。

  出現(xiàn)剝層后,須及時修復。否則剝層面積會擴大,以致整個回轉(zhuǎn)支承軸承報廢。

  處理方法是:先將回轉(zhuǎn)支承軸承內(nèi)的滾柱或鋼球取出,使內(nèi)外圈分離;再用汽油把滾道清洗干凈;然后用磨光機(砂輪)小心謹慎地針剝層區(qū)周圍已產(chǎn)生的裂紋的淬硬層磨去,將剝層底部磨平;對滾道需補焊處用焊割炬預(yù)熱,用中碳鋼焊條施焊(焊條使用前須烘干,并隨烘隨用),要使焊層略高于滾道表面1-2mm;如果剝層較深或面積較大,應(yīng)分層分段施焊,不要使母材溫度過高而導致變形;這避免急速冷卻產(chǎn)生焊接裂紋,焊后應(yīng)立即采取保溫措施,使它逐漸冷卻。冷卻后用磨光機磨平補焊層,使它略高于滾道表面,用油石或金相砂布逐漸修磨補焊層表,使它與滾道正常表面的高度一致,用對應(yīng)原曲率樣板檢測,直到合格為止;用汽油清洗滾道和滾柱(鋼球)上涂潤滑脂,裝配成一體即可完成。

  洛陽鵬豐軸承制造有限公司主要經(jīng)營回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤軸承、回轉(zhuǎn)支承軸承等產(chǎn)品,始終堅持以質(zhì)量求生存、以信譽求發(fā)展、以顧客滿意為宗旨,我們用心努力做好每一件事,滿懷信心迎接每一次挑戰(zhàn)!我們愿與海內(nèi)外的客戶攜手共進、共創(chuàng)美好明天。

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